BT-7 1:8

[Erik]

Nu tar vi en titt på kanonen!

Här är ett par bilder på kanonpipan, utskriven i 3 delar.

501-2.jpg (234.77 KiB) Viewed 3969 times

502.jpg (146.45 KiB) Viewed 3969 times

Och så här ser den ut när delarna är hoplimmade:

503.jpg (56.72 KiB) Viewed 3969 times

Vi går raskt vidare till kanonens lagring, också den 3D-printad:

504.jpg (94.46 KiB) Viewed 3969 times

Själva huset fick lite grova lager, som syns som trappsteg i ytan, men inget som inte lite spackel kan lösa:

505.jpg (221.14 KiB) Viewed 3969 times

[Erik]

Alla tre delarna tillsammans.

506.jpg (234.7 KiB) Viewed 3969 times

Kanonen är lagrad i kanonhuset med en enkel liten ring med en tapp i.

507.jpg (236.68 KiB) Viewed 3969 times

Det räcker med att trycka in kanonens lagring i huset, den hamnar i läge med ett litet klick.

508.jpg (292.71 KiB) Viewed 3969 times

Och här är pipan monterad.

509.jpg (231.23 KiB) Viewed 3969 times

Det var allt för ikväll! God natt!

[mrTyko]

Tack för kvälls läsningen o de fina bilderna.
Mycket nöje o följa detta bygge.

Robert

[falcon]

Det blir ju kanon!

[Erik]

Det blir ju kanon!

Kanon var ordet. ;)

[Erik]

Har haft lite problem med forumet de senaste dagarna. Laddar inte, felmeddelanden och error. Någon mer som har upplevt samma sak?



Nåväl, här är lite fler bilder på bygget.
När vi ändå är inne på 3D-printade saker:

Bärhjulen utan navkapsel, med navkapsel som döljer muttern och bärhjulet målat.

510.jpg (83.04 KiB) Viewed 3963 times

Drivhjulet i närbild. Ett problem uppstod, som jag inte hade räknat med. BT-7 hade plattor med tänder som gick in i drivhjulet. Drivhjulet saknar alltså egna drivkransar. Plattornas tänder griper istället in i hålrum i drivhjulet. Jag upptäckte att när banden belastades blev tänderna för långa för att lätt passa in i drivhjulets hål.

511.jpg (50.32 KiB) Viewed 3963 times

Jag fick successivt fila ned tänderna för att de skulle passa bättre. Dessutom är det bara varannan bandplatta som har en tand. Det blir inte särskilt många tänder som driver vagnen vid ett givet tillfälle. Jag misstänker att den här ålderdomliga konstruktionen lämpar sig bättre i fullskala, där plattornas egen tyngd bidrar till hålla dem på plats.

512.jpg (164.51 KiB) Viewed 3963 times

Det var allt för ikväll, men snart blir det mer.

[mrTyko]

Tackar för min dagliga dos av kvällsläsning.
Som vanligt uppfriskande.

Robert

[Erik]

Tackar för min dagliga dos av kvällsläsning.
Som vanligt uppfriskande.

Robert

Kul att det uppskattas! Nu kommer det mer.

[Erik]

Jag gjorde stänkskärmar av platstlister från Hornbach, såna med L-form. Framdelen av skärmarna gjorde jag dock i aluminium. På ett ställe, där vecket var som skarpast, fick jag klippa upp metallen och sedan "svetsa" ihop den med plastic padding på insidan. Sen kunde jag slipa till rätt form.

600.jpg (253.82 KiB) Viewed 3958 times

Nu börjar detaljerna komma på plats. På stänkskärmarna syns de 3D-printade verktygslådorna.

601-2.jpg (208.27 KiB) Viewed 3958 times

I tornet sitter ett plaströr som går ner i hålet i vagnens överdel. Ett servo med 360 graders rotation kontrollerar tornet. Jag gjorde först ett försök med någon typ av remdrift, men det fungerade inget vidare...

602.jpg (19.85 KiB) Viewed 3958 times

...så jag 3D-printade ett stort kugghjul som passar utanpå tornets rör. Det drivs av ett litet kugghjul som passar utanpå servo-huvudet. Får återkomma med en bild på allt monterat.

605-2.jpg (181.51 KiB) Viewed 3958 times

En närbild på spännhjulets ena halva...

606.jpg (62.96 KiB) Viewed 3958 times

...och en bild på spännhjulet monterat på sin axel.

607.jpg (52.46 KiB) Viewed 3958 times

Fler detaljer på plats. Från att ha varit en småtråkig träbyggsats börjar det ju se riktigt anständigt ut. Metallen är mestadels aluminium. Tornets tak är i plywood, vilket gör det lätt att fästa alla detaljer såsom luckor, periskop, ventiler och liknande. Dessutom går taket på tornet att ta av genom att lossa ett par skruvar. Inne i tornet sitter ett litet servo som styr kanonen upp och ned med hjälp av ett (mycket) enkelt stag.

700.jpg (242.68 KiB) Viewed 3958 times

Det var allt för ikväll! Mycket 3D-printning har det blivit, men jag lovar - nästa gång blir det handgjort så det förslår. ;)

[mrTyko]

Aha Tack för kvällens dos av läsning och bra bilder.
Mycket trevligt att följa detta bygge.
Hatten av.

Robert

[Erik]

Mycket kan man åstadkomma med 3D-printning och CAD; det har verkligen öppnat otroliga möjligheter för modellbygge, men ibland är det himla kul att jobba ihop något med händerna också.

Längst bak på BT-7'an sticker avgasrören ut som på en racerbil (jo, nog för att den var snabb, men...) och där avgasrören går ner i vagnskroppen sitter en stor stålbur som skydd. Den var såklart lämplig att bygga för hand!

777.jpg (106.83 KiB) Viewed 3940 times

Först skapade jag formen av buren av en bit cellplast, sån där lila som man har som golvisolering när man bygger hus.
Sedan ritade jag upp mönstret av burens ramar och lister på en bit kartong och såg till att det böjdes snyggt över formen. Därefter förde jag över kartongmönstret på en bit aluminiumark och satte igång att klippa och fila. CNC-filen, som Hans refererade till i ett av sina inlägg, fick jobba lite.

701.jpg (221.04 KiB) Viewed 3940 times

När jag var nöjd med formen på burens lister tog jag ett stänkskydd till en stekpanna och klippte ut det finmaskiga metallnätet.

stankskydd-till-stekpanna.jpeg (20.8 KiB) Viewed 3940 times

Nätet formade jag över cellplasten med aluminium-sargen ovanpå. Sedan, när formen på överdelen av buren var klar, ersatte jag cellplasten med en träram. Jag superlimmade faktiskt fast nätet i sargen på flera ställen - det ska ju inte utsättas för tryck eller stötar.

702.jpg (318.92 KiB) Viewed 3940 times

Den färdiga buren monteras på plats. Lite nitar i form av små spikar med rundade huvuden ser inte bara skalenligt ut, det håller också fast nätet i träsargen.

703.jpg (215.05 KiB) Viewed 3940 times

Här sticker avgasrören ut från motorutrymmet. Avgasrören är två plaströr från två rullar med hundbajspåsar - skratta inte - som råkade ha exakt rätt dimension och längd och två 3D-printade avgaskrökar går in under buren och ned i vagnen.

704.jpg (222.98 KiB) Viewed 3940 times

Det var allt för ikväll! Ett antal detaljer återstår och sen blir det målning.


//Erik

[mrTyko]

Stänkskydd till en stekpanna, så j**la bra ide. Det snor jag av dig.
De små spikarna ser ju ut som det är nitat.

Då var kvällens läsning avklarad. Tack.

Robert

[Hans K]

Det är fantastigt vad som går att åstadkomma med ganska enkla medel , o lite fantasi. snyggt bygge.

Hans K

[Erik]

Stänkskydd till en stekpanna, så j**la bra ide. Det snor jag av dig.
De små spikarna ser ju ut som det är nitat.

Då var kvällens läsning avklarad. Tack.

Robert

Sno på! Ett fint finmaskigt nät som är lätt att få tag på, billigt och går att frisera med en grov sax.

[Christer 2a6]

inponerande !!!! Tack för det fina arbetet och bilderna.